Phôi trong cơ khí là gì? – Ngô phan

Tuy nhiên, đối với một người mới tham gia vào ngành công nghiệp máy móc, không phải ai cũng biết ngay khái niệm về phôi trong máy móc phải không? Phôi được hình thành như thế nào? Hãy cho chúng tôi biết bên dưới để bạn có thể thực hiện công việc của mình dễ dàng và hiệu quả hơn!

Định nghĩa của phôi trong máy móc là gì?

Phôi trong máy là gì? Phôi trong ngành cơ khí là đối tượng sản xuất không thể thiếu trong bất kỳ quá trình gia công nào, là nguyên liệu, vật liệu chính để chế tạo ra một số sản phẩm cơ khí theo kích thước, mẫu mã, hình dáng thiết kế. từ trước đó.

Bạn Đang Xem: Phôi trong cơ khí là gì? – Ngô phan

Bạn có thể hình dung đơn giản nếu bạn muốn làm một chiếc bàn bằng thép không gỉ. Bạn phải mua nguyên liệu cần là những thanh, tấm inox lớn. Đó là những tấm ván lớn. Để làm bàn làm việc inox từ phôi này, bạn cần thiết kế bàn làm việc inox và các máy móc, thiết bị cắt, mài, hàn, ghép các tấm, thanh inox.

Bạn cần sử dụng máy cắt, máy phay để gia công và cắt phôi lớn thành các miếng nhỏ, theo kích thước và hình dạng trong thiết kế. Đến đây, bạn có thể hiểu một cách đơn giản phôi trong máy là nguyên liệu chính để sản xuất các sản phẩm cơ khí.

Để đảm bảo yêu cầu của chi tiết và tiết kiệm tối đa chi phí sản xuất, cần phải lựa chọn vật liệu, lựa chọn phương pháp tạo phôi và chuẩn bị phôi hợp lý. Xem thêm: Thiết bị cơ khí được cung cấp bởi các nhà máy ngô

Các phương pháp tạo phôi phổ biến hiện nay

Công nghệ đúc phôi

Một thỏi được tạo ra bằng cách đổ kim loại vào khuôn và chờ kết tinh lại để thu được các chi tiết có hình dạng và kích thước mong muốn.

Ưu điểm của các kỹ thuật truyền này là

– Cho phép đúc hầu hết các kim loại và hợp kim với các thành phần khác nhau.

– Phương pháp chế tạo phôi này phù hợp với các chi tiết có hình dạng phức tạp và tải trọng không quá nặng.

– Có thể đúc các chi tiết lớn từ hàng chục gam đến hàng chục tấn.

– là một kỹ thuật sản xuất phôi giá rẻ rất phổ biến.

Hạn chế:

Xem Thêm : Sâm Nhung Quế Phụ – Tứ đại danh dược trong Đông Y

– Cần phải có máy thử nghiệm hiện đại để phân tích các bộ phận kim loại, dẫn đến chi phí thử nghiệm cao.

-Do đổ đậu và đậu ngắn, tỷ lệ sử dụng kim loại thấp.

Công nghệ xử lý áp suất

Phương pháp luyện vôi bằng kỹ thuật gia công áp lực là phương pháp sử dụng trạng thái của mạng tinh thể do ngoại lực tác dụng thông qua một dụng cụ gia công bằng kim loại, theo các phương trước đó, tạo ra các kích thước, hình dạng chi tiết theo yêu cầu.

Ưu điểm:

-Khối lượng và thành phần hóa học không thay đổi trong quá trình xử lý áp suất

-Cải thiện các đặc tính cơ học của vật liệu

-Đảm bảo kích thước, hình dạng, chất lượng bề mặt phôi với độ chính xác cao

– Tiết kiệm thời gian gia công

– Ít hao hụt vật chất hơn

– Năng suất cao do có khả năng rút ngắn các bước trong quy trình kỹ thuật và dễ dàng cơ khí hóa, tự động hóa.

Hạn chế:

– Các bộ phận có hình dạng phức tạp rất khó gia công

– Các kim loại và hợp kim kém dẻo như gang không thể sử dụng phương pháp luyện vôi này.

Xem Thêm : Biên độ sóng là gì

Rèn miễn phí

Rèn cũng là một trong những phương pháp gia công kim loại, làm cho phôi được sử dụng rộng rãi ở trạng thái nóng.

Ưu điểm:

– Rất linh hoạt

– Phạm vi xử lý rộng

-Khả năng chịu lực của vật liệu khá lớn

– Tiết kiệm tiền với thiết bị đơn giản.

– Thỏi rèn có cơ tính tốt hơn thỏi đúc

-Phù hợp với sản xuất hàng loạt, hàng loạt, đảm bảo tiết kiệm thời gian và năng suất rất cao.

Công nghệ gia công phôi

Đây là phương pháp gia công trong đó các nguyên công cắt, tiện, phay, mài và bào được thực hiện với sự hỗ trợ của máy và bàn tay của thợ gia công.

Trong số đó, phương pháp gia công cơ khí chính xác ngày càng được sử dụng rộng rãi hơn là sử dụng máy cnc cơ khí tự động, mang lại độ chính xác gần như tuyệt đối, đảm bảo từng chi tiết đều tinh tế và đẹp mắt.

Máy tiện CNC, máy phay CNC, máy bào CNC và các máy gia công chính xác phổ biến khác …

Cho đến nay, bạn đã biết phôi cơ khí là gì và các phương pháp tạo phôi phổ biến và cơ bản nhất rồi phải không? ngong phan hi vọng bài viết này giúp ích cho bạn trong việc gia công hiệu quả.